實驗室三氣培養箱是精準調控溫濕度、O?/CO?/N?濃度的精密培養設備,規范的日常維護、定期保養能保障氣體配比精準、溫濕度穩定,延長設備使用壽命,避免因部件老化、污染導致培養失敗。本規范覆蓋日常基礎維護、定期專項保養、易損件更換、故障預防全維度,適用于常規實驗室三氣培養箱的標準化維護操作。
一、日常基礎維護(每日 / 每次使用后)
腔體清潔與干燥
每次使用后取出樣品,用無菌紗布蘸 75% 乙醇擦拭內膽壁、擱板、加濕盤及箱體內部角落,清除樣品殘留、水漬,防止雜菌滋生;若有培養基泄漏,立即用專用中性清潔劑擦拭,再用無菌水擦凈、乙醇消毒。
清潔后保持箱門半開,通風 30 分鐘以上至內膽完全干燥,避免密閉潮濕導致內膽銹蝕、膠條老化。
加濕系統維護
倒出加濕盤內剩余水分,用無菌水沖洗加濕盤,擦干后重新裝入;嚴禁加濕盤長期積水,防止水垢、菌膜生成。
檢查加濕盤水位傳感器,用干布擦拭探頭,確保感應靈敏,避免因傳感器污染導致缺水 / 溢水報警。
密封與管路檢查
用干布擦拭門體密封膠條,清除灰塵、污漬,檢查膠條無脫落、開裂、變形,貼合面平整;若膠條粘黏,薄涂一層專用硅脂(避免使用凡士林),保持密封彈性。
檢查 CO?/N?/O?管路接口、減壓閥,無松動、漏氣,管路表面無老化開裂,閥門開關順暢。
外部與環境維護
用干布擦拭設備外殼、顯示屏,清除灰塵,避免粉塵進入散熱口;嚴禁用濕布擦拭顯示屏、控制面板,防止短路。
清理設備周邊雜物,保持散熱口(背部 / 兩側)通風通暢,無遮擋,確保設備正常散熱。
氣體與耗材檢查
查看氣瓶剩余壓力,當壓力≤0.5MPa 時及時更換,避免氣體中斷導致培養環境異常;更換后做好氣瓶標識。
確認無菌耗材(托盤、墊片)無污染,及時更換破損、老化耗材。
二、每周定期保養
腔體深度消毒
每周對培養箱內膽進行一次全面消毒,采用75% 乙醇擦拭 + 紫外線照射雙重消毒:乙醇擦拭后關閉箱門,開啟箱體自帶紫外線燈,照射 30~60 分鐘,消毒后打開箱門通風,待臭氧散盡再使用。
消毒時取出所有擱板,單獨擦拭、紫外線消毒,確保無清潔死角。
氣體傳感器校準(簡易校準)
開啟設備自校準功能,對 CO?、O?傳感器進行單點校準(以空氣為基準,O?校準為 20.9%),確保傳感器讀數無漂移;若校準偏差>0.2%,標記并安排專業精準校準。
散熱與傳動部件檢查
清理設備散熱口濾網(若有),用軟毛刷去除灰塵,避免濾網堵塞導致散熱不良、溫度失控。
檢查箱體內部風扇、氣體循環風機,運行無異響、卡頓,風機葉片無灰塵堆積,確保氣體循環均勻。
管路與減壓閥維護
用肥皂水涂抹管路接口、減壓閥、閥門處,觀察無氣泡產生,確認無漏氣;若發現漏氣,立即關閉氣瓶,更換密封墊或管路。
輕輕轉動減壓閥調節旋鈕,確保順暢無卡滯,定期在旋鈕轉軸處薄涂少量潤滑油。
三、每月定期保養
溫濕度精準校驗
用經校準的標準溫濕度計放入培養箱內膽,設定常規培養參數(37℃、95% RH),待參數穩定后,對比設備顯示值與標準值,偏差需≤±0.1℃、±2% RH;若偏差超標,聯系專業人員進行校準。
檢查超溫保護裝置,測試報警功能是否靈敏,確保超溫時能及時切斷加熱源。
氣體濃度精準校準
采用標準氣體對 CO?、O?傳感器進行兩點校準,確保濃度顯示偏差≤±0.1%;校準后記錄校準數據,貼附校準合格標識。
檢查氣體流量計(若有),確保流量穩定,無堵塞、滲漏,流量計刻度清晰。
內膽與配件維護
檢查內膽不銹鋼表面無銹蝕、鼓包,若有輕微銹跡,用專用不銹鋼除銹劑擦拭,再用無菌水擦凈、干燥。
檢查擱板支架、門鎖扣,無松動、變形,開關順暢;若支架松動,用專用工具擰緊,避免擱板傾斜。
加濕系統深度清潔
將加濕盤拆卸,用檸檬酸溶液(5%~10%)浸泡 30 分鐘,去除水垢,再用無菌水反復沖洗、晾干后重裝;定期更換加濕盤內的無菌水,杜絕硬水直接加入。
四、季度 / 半年定期保養(每 3~6 個月)
核心部件專業維護
聯系設備廠家或專業工程師,對溫度傳感器、CO?紅外傳感器、O?電化學傳感器進行全面校準,更換傳感器老化配件,確保檢測精度。
檢查加熱管、制冷系統(若有),加熱管無結垢、腐蝕,制冷系統運行無異響,冷凝水排放通暢。
密封與管路全面更換
檢查門體密封膠條老化程度,若出現硬化、開裂、密封不嚴,立即更換原配密封膠條;更換后測試門體密封性,關閉箱門后用手輕拉,無松動、漏風。
更換氣體管路老化的密封墊、接頭,對長期使用的硅膠管路,若出現硬化、變色,整體更換,確保管路密封性能。
電氣系統檢查
由專業人員打開設備后蓋,檢查線路接頭無松動、氧化,電路板無灰塵、受潮,散熱風扇運行正常;清理電氣倉內灰塵,避免短路、元件燒毀。
檢查電源接地線是否牢固,接地電阻≤4Ω,防止靜電、漏電損壞設備。
真空泵 / 氣泵維護(若有)
對設備配套的真空泵 / 氣泵,檢查油位(真空泵),及時補充或更換專用泵油;清理泵體進氣口濾網,確保抽氣 / 供氣效率。
五、年度全面保養與檢定
全參數計量檢定
委托有資質的計量機構,對培養箱的溫度、濕度、CO?濃度、O?濃度進行全范圍計量檢定,出具檢定證書,確保所有參數符合國家計量標準,檢測數據可溯源。
對檢定不合格的部件,立即更換并重新檢定,合格后方可繼續使用。
設備全面拆解維護
由廠家工程師全面拆解設備核心部件(氣體循環系統、溫控系統、傳感器模塊),進行清潔、潤滑、調試,更換老化的軸承、皮帶、密封圈等易損件。
檢查內膽焊接處、管路焊縫,無腐蝕、滲漏,對薄弱部位進行防腐處理。
建立設備維護檔案
整理全年的維護記錄、校準數據、檢定證書、易損件更換記錄,建立完整的設備技術檔案,明確下次保養、檢定時間,做到溯源可查。
六、易損件更換規范
更換周期
| 易損件類型 | 常規更換周期 | 高頻使用(每日≥8h)更換周期 |
| 門體密封膠條 | 1~2 年 | 6~12 個月 |
| O?電化學傳感器 | 1~1.5 年 | 6~9 個月 |
| CO?紅外傳感器 | 2~3 年 | 1~2 年 |
| 加濕盤密封墊 | 6 個月 | 3 個月 |
| 氣體管路密封墊 | 6 個月 | 3 個月 |
更換要求
易損件更換時必須選用設備原配配件,嚴禁混用不同規格、型號的配件,確保適配性。
更換傳感器、密封件后,必須進行校準、密封性測試,合格后方可投入使用。
更換電氣元件、管路時,先斷開電源、關閉氣瓶,做好防護,避免觸電、氣體泄漏。
七、長期停用維護(超過 15 天)
停機前處理
取出所有樣品、耗材,對培養箱內膽進行全面清潔、消毒、干燥;倒出加濕盤內所有水分,清洗晾干后重裝。
關閉所有氣體氣瓶閥門、減壓閥,斷開氣體管路,對管路接口進行密封,防止灰塵進入。
設備封存
關閉設備電源,拔下插頭,用防塵罩將整機包裹,避免灰塵、潮氣進入。
在設備內部放置干燥劑,防止內膽、電氣元件受潮銹蝕;密封膠條薄涂專用硅脂,防止硬化。
重啟檢查
長期停用后重啟前,拆除防塵罩,清理設備表面、散熱口灰塵,檢查管路、線路連接牢固。
開啟電源后,先進行空機運行,測試溫濕度、氣體濃度調控功能,校準傳感器,測試密封性,一切正常后再放入樣品培養。
八、維護通用禁忌
嚴禁用強酸、強堿、有機溶劑擦拭內膽、密封膠條,防止腐蝕、老化;嚴禁用硬質工具刮擦內膽、傳感器探頭,避免損壞。
維護時嚴禁擅自拆解設備核心部件(如傳感器、電路板、制冷系統),專業保養需由廠家工程師操作。
校準、檢定需使用經計量合格的標準器具,嚴禁使用過期、失準的器具,確保校準數據準確。
維護過程中做好記錄,明確維護時間、內容、操作人員、設備狀態,確保維護可追溯。
嚴禁在設備運行時進行清潔、維護、配件更換,必須先停機、斷電、關氣后操作。