全自動氮氣發(fā)生器基于獨立、有效的模塊化構(gòu)造，可根據(jù)不同需求進(jìn)行流量升級，提供每分鐘5-64L大流量的高純氮氣，*實驗室多臺液質(zhì)LC-MS對大流量高純氮氣的氣源需求,有效降低購置成本和節(jié)省寶貴的實驗室空間;

　　采用美國進(jìn)口PRISM超細(xì)化中空纖維膜物理分離,日本SMC以及法國FESTO電磁閥和管路接頭控制氣流,貴金屬催化除雜裝置，去除殘留雜質(zhì)從而得到無懸浮液體，無鄰苯二甲酸鹽的高純度氮氣;過濾系統(tǒng)帶智能堵塞報警功能，內(nèi)置空壓機,無需另配空氣氣源，整機開機即可輸出氮氣，耐高濕環(huán)境,內(nèi)置高級消音器及隔音機箱，整體系統(tǒng)噪音低,超長保修服務(wù)期；

　　除了在全自動氮氣發(fā)生器設(shè)計上加以確保，使電機與泵軸盡量遠(yuǎn)離和密封件選用有色金屬，以防發(fā)作火花外，在操作上要嚴(yán)厲恪守操作規(guī)程：

　　1、液氧泵冷卻發(fā)起前，應(yīng)將吹除閥翻開，先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10～20min，一方面將氧氣驅(qū)走，一同使密封康復(fù)到常溫空隙。

　　2、盤車，判定無毛病后，發(fā)起泵，留意泵的進(jìn)口壓力是不是安穩(wěn)，如壓力動搖或出口壓力不上升，可以發(fā)作汽蝕表象，有必要翻開泵體上部排氣閥，持續(xù)冷卻液氧泵，壓力趨于安穩(wěn)后，再操控密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa。

　　3、先通入密封氣，將設(shè)備調(diào)整到適合壓力，再翻開泵的進(jìn)、出口閥，讓液氧入泵冷卻，此刻密封氣壓力有必要高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。